Tự động hóa công nghiệp là xu hướng sử dụng rộng rãi các thiết bị điều khiển, điều chỉnh tự động trong sản xuất công nghiệp nhằm thay thế các thao tác thủ công trên máy móc, hệ thống máy phục vụ gia công, sản xuất. Trong điều kiện tự động hóa sản xuất công nghiệp, con người chỉ gián tiếp chăm sóc, giám sát máy móc phục vụ sản xuất. Tự động hóa công nghiệp, theo giai đoạn phát triển có thể được chia thành: (1) bán{3}}tự động hóa. Nghĩa là, một phần của việc sử dụng các thiết bị điều khiển tự động và tự động, trong khi phần còn lại là vận hành thủ công máy móc để sản xuất. (2) Tự động hóa hoàn toàn. Đề cập đến quy trình sản xuất gồm tất cả các quy trình bao gồm bốc xếp, bốc xếp, v.v., không cần con người chỉ đạo các hoạt động sản xuất (con người chỉ gián tiếp theo dõi, giám sát hoạt động của máy) mà bằng máy liên tục, lặp đi lặp lại và tự động cho ra một hoặc một mẻ sản phẩm.
Định nghĩa Tổng quan Biên tập Podcast Tự động hóa công nghiệp là một thuật ngữ chung để đo lường, thao tác cũng như xử lý thông tin khác và kiểm soát quy trình của máy móc, thiết bị hoặc quy trình sản xuất mà không có sự can thiệp trực tiếp của con người và theo các mục tiêu mong muốn. Công nghệ tự động hóa là việc khám phá và nghiên cứu các phương pháp và kỹ thuật để hiện thực hóa các quy trình tự động. Nó là một công nghệ toàn diện liên quan đến máy móc, vi điện tử, máy tính, thị giác máy và các lĩnh vực kỹ thuật khác. Cuộc cách mạng công nghiệp là bà đỡ của công nghệ tự động hóa. Chính do nhu cầu của cuộc cách mạng công nghiệp mà công nghệ tự động hóa đã phá vỡ vỏ trứng và phát triển mạnh mẽ. Đồng thời, công nghệ tự động hóa cũng thúc đẩy tiến bộ công nghiệp, ngày nay công nghệ tự động hóa đã được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực chế tạo máy móc, năng lượng điện, xây dựng, giao thông vận tải, công nghệ thông tin, v.v. và trở thành phương tiện chính để nâng cao năng suất lao động.
Tự động hóa công nghiệp là một trong những điều kiện tiên quyết quan trọng giúp Đức khởi động Công nghiệp 4.0, chủ yếu trong lĩnh vực cơ khí và kỹ thuật điện. Hiện nay ở Đức và ngành sản xuất quốc tế sử dụng rộng rãi "hệ thống nhúng", đó là các bộ phận cơ hoặc điện được nhúng hoàn toàn vào thiết bị điều khiển bên trong, là một loại thiết kế dành riêng cho ứng dụng-của hệ thống máy tính đặc biệt. Theo dữ liệu, lợi ích thị trường của những "hệ thống nhúng" như vậy lên tới 20 tỷ euro mỗi năm và con số này sẽ tăng lên 40 tỷ euro vào năm 2020.
Giới thiệu Biên tập Podcast Công nghệ tự động hóa công nghiệp là một loại lý thuyết điều khiển, thiết bị đo đạc, máy tính và công nghệ thông tin khác, quy trình sản xuất công nghiệp nhằm phát hiện, kiểm soát, tối ưu hóa, lập kế hoạch, quản lý và ra quyết định{0}} nhằm đạt được mục đích tăng sản lượng, nâng cao chất lượng, giảm tiêu thụ, đảm bảo an toàn và các mục đích khác của công nghệ cao toàn diện, bao gồm phần mềm, phần cứng và hệ thống tự động hóa công nghiệp gồm ba phần chính. Là một trong những công nghệ quan trọng nhất trong lĩnh vực sản xuất hiện đại của thế kỷ 20, công nghệ tự động hóa công nghiệp chủ yếu giải quyết vấn đề về hiệu quả và tính nhất quán của sản xuất. Dù là doanh nghiệp sản xuất-tốc độ cao, khối lượng lớn- hay theo đuổi doanh nghiệp linh hoạt, linh hoạt và tùy chỉnh, đều phải dựa vào ứng dụng công nghệ tự động hóa. Bản thân hệ thống tự động hóa không trực tiếp tạo ra lợi ích nhưng nó đóng vai trò rõ rệt trong việc nâng cao quá trình sản xuất của doanh nghiệp:
(1) Nâng cao tính an toàn của quá trình sản xuất;
(2) Nâng cao hiệu quả sản xuất;
(3) Nâng cao chất lượng sản phẩm;
(4) Giảm quá trình sản xuất nguyên liệu thô, tổn thất năng lượng.
Theo các tổ chức tư vấn có thẩm quyền quốc tế, việc đầu tư và kinh doanh hệ thống tự động hóa mang lại lợi ích khi nâng cao tỷ lệ đầu ra khoảng 1:4 đến 1:6. Đặc biệt là ở các doanh nghiệp-thâm dụng vốn, hệ thống tự động hóa chỉ chiếm chưa đến 10% tổng vốn đầu tư vào thiết bị, đóng vai trò “bốn hoặc hai giá một nghìn đô la”. Hệ thống tự động hóa công nghiệp truyền thống, tức là hệ thống cơ điện tử chủ yếu điều khiển thiết bị và quy trình sản xuất, nghĩa là bởi thân cơ khí, bộ phận nguồn, bộ phận cảm biến kiểm tra, bộ truyền động, bộ phận truyền động, bộ điều khiển và xử lý tín hiệu, giao diện và các phần cứng khác, trong chương trình phần mềm và logic mạch điện tử nhằm mục đích truyền thông tin dưới sự hướng dẫn của sự phối hợp, tích hợp và tích hợp hữu cơ, hình thành các quy tắc có trật tự của vật liệu và chuyển động năng lượng, để tạo thành một hệ thống hoặc sản phẩm tự động hóa công nghiệp.
Trong lĩnh vực tự động hóa công nghiệp, hệ thống điều khiển truyền thống đã trải qua quá trình phát triển theo sau hệ thống điều khiển thiết bị đo khí nén cơ bản, hệ thống điều khiển thiết bị đo tương tự kết hợp bộ điện, hệ thống điều khiển kỹ thuật số tập trung và hệ thống điều khiển phân tán DCS.
Với sự phát triển của công nghệ điều khiển, máy tính, truyền thông, mạng và các công nghệ khác, lĩnh vực tương tác thông tin và truyền thông đang nhanh chóng bao phủ lớp thiết bị hiện trường từ nhà máy đến điều khiển, quản lý ở mọi cấp độ. Hệ thống máy điều khiển công nghiệp thường đề cập đến thuật ngữ chung là quy trình sản xuất công nghiệp và các thiết bị cơ điện, thiết bị xử lý đo lường và điều khiển các công cụ công nghệ tự động hóa (bao gồm dụng cụ đo tự động, thiết bị điều khiển). Ngày nay, cách hiểu đơn giản nhất về tự động hóa còn được chuyển hóa thành: việc sử dụng máy móc theo nghĩa rộng (trong đó có máy tính) để thay thế một phần hoặc thay thế hoàn toàn hoặc vượt quá sức khỏe thể chất của con người.