Bộ điều khiển logic lập trình (PLC) tiết kiệm thời gian, tiền bạc và năng lượng trong các hệ thống kiểm soát quá trình. Họ đơn giản hóa hệ thống. Một lịch sử ngắn gọn về các quy trình sản xuất đã tạo tiền đề cho cách IC hiện đại có thể được sử dụng thay vì các thành phần riêng biệt. Những IC này cho phép thiết kế hệ thống đơn giản và giám sát mở rộng để cải thiện sự an toàn của thiết bị và nhân sự.
Giới thiệu
Kiểm soát công nghiệp, tự động hóa nhà máy và PLC (logic kiểm soát lập trình) làm rất tốt, họ tiết kiệm thời gian, vật liệu, năng lượng và tiền bạc. Nhưng chúng ta bắt đầu từ đâu? Thiết lập một nhà máy tự động hoàn chỉnh là một nỗ lực lớn và một số người có thể từ bỏ trước khi họ bắt đầu.
Chúng tôi nghĩ lại với nhà thám hiểm ở Châu Phi vài năm trước, người đã hỏi các bộ lạc địa phương, "Một con voi ăn như thế nào?" Bộ lạc nhìn vào nhà thám hiểm nổi tiếng trong sự kinh ngạc và trả lời: "Chúng tôi ăn nó như bất cứ điều gì khác, một lần cắn tại một thời điểm." Giống như hầu hết các hệ thống lớn, các điều khiển công nghiệp bao gồm nhiều mạch nhỏ hơn. Chúng tôi sẽ khám phá một số "vết cắn" nhỏ này.
Kiểm soát quá trình
Dây chuyền lắp ráp là một phát minh tương đối mới trong lịch sử loài người. Có thể đã có nhiều phát minh song song ở nhiều quốc gia. Chúng tôi sẽ đề cập chỉ một vài trong số họ trong một lịch sử ngắn gọn về quá trình nhà máy sắp tự động sắp hoàn toàn.
Samuel Colt, một nhà sản xuất súng Mỹ, đã trình diễn các bộ phận có thể hoán đổi ở giữa -1800 s. Trước đây, mỗi khẩu súng được lắp ráp với các bộ phận được sản xuất riêng lẻ phù hợp. Ông Colt đã cho thấy những mảnh mười khẩu súng, và sau đó ông ta lắp ráp một khẩu súng bằng cách lấy các mảnh ngẫu nhiên từ một bãi rác. Vào đầu thế kỷ XX, Henry Ford đã mở rộng các kỹ thuật sản xuất hàng loạt. Ông đã sử dụng các trạm lắp ráp cố định để di chuyển ô tô từ vị trí này sang vị trí khác. Các nhân viên chỉ học được một vài nhiệm vụ lắp ráp và thực hiện chúng trong nhiều ngày. Năm 1954, George Devol đã nộp bằng sáng chế cho Hoa Kỳ 2.988.237, sinh ra robot công nghiệp đầu tiên có tên là Unimate. Đến cuối những năm 1960, General Motors đã sử dụng PLC (bộ điều khiển logic có thể lập trình) để lắp ráp các truyền tự động ô tô. Dick Morley, được gọi là "Cha" của PLC, đã tham gia vào việc sản xuất PLC đầu tiên của GM, The Modicon. Bằng sáng chế của anh ấy 3,761.893 bằng sáng chế của anh ấy là cơ sở cho nhiều PLC ngày nay.
Làm thế nào đơn giản là kiểm soát quá trình? Hình 1 cho thấy một máy sưởi không gian hộ gia đình thông thường.
Các thành phần của lò sưởi được đặt trong một thùng chứa, do đó làm cho giao tiếp hệ thống dễ dàng. Một phần mở rộng của khái niệm này có thể là một máy sưởi không khí cưỡng bức trong nước với bộ điều chỉnh nhiệt từ xa. Đường dẫn giao tiếp chỉ là một vài mét và điều khiển điện áp thường được sử dụng.