Tám quan điểm để đưa bạn hiểu PLC

Trả lời 1: PLC là một thiết bị điện tử được thiết kế để thực hiện các hoạt động kỹ thuật số trong môi trường công nghiệp.

Nó sử dụng một bộ nhớ có thể được lập trình và sử dụng để lưu trữ các hướng dẫn trong đó để thực hiện các hoạt động như hoạt động logic, hoạt động tuần tự, thời gian, đếm và hoạt động số học, và có khả năng kiểm soát các loại máy móc hoặc đầu ra dễ dàng. chức năng của nó. "

Đầu tiên, các đặc điểm của PLC

1, độ tin cậy cao, khả năng chống can thiệp mạnh

Độ tin cậy cao là hiệu suất chính của thiết bị điều khiển điện. PLC Do việc sử dụng công nghệ mạch tích hợp quy mô lớn hiện đại, việc sử dụng sản xuất quy trình sản xuất nghiêm ngặt, mạch nội bộ để sử dụng công nghệ chống can thiệp tiên tiến, có độ tin cậy cao. PLC với chức năng tự phát hiện lỗi phần cứng, lỗi có thể được phát hành kịp thời khi tin nhắn báo động. Trong phần mềm ứng dụng, người nộp đơn cũng có thể được lập trình vào chương trình tự chẩn đoán lỗi thiết bị ngoại vi, do đó hệ thống ngoài PLC khác với mạch và thiết bị để có được sự bảo vệ tự chẩn đoán lỗi. Theo cách này, toàn bộ hệ thống có độ tin cậy rất cao là không đáng ngạc nhiên.

2, hỗ trợ hoàn chỉnh, chức năng và thích nghi

Phát triển PLC cho đến nay, đã hình thành một loạt các sản phẩm lớn, trung bình và nhỏ với nhiều kích cỡ khác nhau. Có thể được sử dụng cho các quy mô khác nhau của các dịp kiểm soát công nghiệp. Ngoài các chức năng xử lý logic, hầu hết các PLC hiện đại có khả năng tính toán dữ liệu hoàn hảo, có thể được sử dụng trong nhiều lĩnh vực kiểm soát kỹ thuật số. Trong những năm gần đây, một số lượng lớn các đơn vị chức năng PLC đã xuất hiện, làm cho PLC thâm nhập vào các biện pháp kiểm soát công nghiệp khác nhau như kiểm soát vị trí, kiểm soát nhiệt độ và CNC. Cùng với sự tăng cường khả năng truyền thông PLC và sự phát triển của công nghệ giao diện-máy, việc sử dụng PLC để tạo thành nhiều hệ thống điều khiển đã trở nên rất dễ dàng.

3, dễ học và dễ sử dụng, được chào đón bởi các kỹ sư và kỹ thuật viên

PLC như một máy tính kiểm soát công nghiệp nói chung, thiết bị kiểm soát công nghiệp cho các doanh nghiệp công nghiệp và khai thác. Thật dễ dàng để giao diện, ngôn ngữ lập trình rất dễ dàng để các kỹ sư và kỹ thuật viên chấp nhận. Biểu đồ đồ họa và biểu thức ngôn ngữ Sơ đồ thang và sơ đồ mạch rơle khá gần, chỉ một số lượng nhỏ các hướng dẫn điều khiển logic chuyển đổi với PLC có thể dễ dàng nhận ra chức năng của mạch rơle. Không quen thuộc với các mạch điện tử, không hiểu các nguyên tắc của máy tính và ngôn ngữ lắp ráp cho những người sử dụng máy tính để tham gia vào kiểm soát công nghiệp mở ra cơ hội thuận tiện.

4, Thiết kế của hệ thống, xây dựng khối lượng công việc nhỏ, bảo trì dễ dàng, dễ biến đổi

PLC với logic lưu trữ thay vì logic nối dây, giảm đáng kể hệ thống dây của thiết bị điều khiển bên ngoài, do đó thiết kế và xây dựng hệ thống điều khiển của chu kỳ đã giảm đáng kể, trong khi bảo trì đã trở nên dễ dàng hơn. Hơn nữa, nó có thể thay đổi quy trình sản xuất của cùng một thiết bị bằng cách thay đổi chương trình. Điều này rất phù hợp cho nhiều loài, các dịp sản xuất hàng loạt nhỏ.

5, kích thước nhỏ, trọng lượng nhẹ, mức tiêu thụ năng lượng thấp

Ví dụ, PLC cực kỳ hợp nhất, các giống mới được sản xuất có kích thước dưới cùng dưới 100mm, trọng lượng nhỏ hơn 150g, mức tiêu thụ năng lượng chỉ vài watt. Do kích thước nhỏ rất dễ dàng để phù hợp bên trong máy móc, là việc thực hiện các thiết bị điều khiển lý tưởng cho cơ điện tử.

Thứ hai, việc áp dụng PLC

Hiện tại, PLC đã được sử dụng rộng rãi trong và ngoài nước bằng sắt và thép, dầu mỏ, hóa chất, năng lượng điện, vật liệu xây dựng, sản xuất máy móc, ô tô, dệt may, vận chuyển, bảo vệ môi trường và văn hóa và giải trí, việc sử dụng có thể được tóm tắt rộng rãi trong các loại sau:

1, Chuyển đổi điều khiển logic

Đây là ứng dụng cơ bản nhất, ứng dụng rộng rãi nhất của PLC, thay thế mạch rơle truyền thống để đạt được điều khiển logic, điều khiển trình tự, có thể được sử dụng để điều khiển một thiết bị duy nhất, cũng có thể được sử dụng để điều khiển nhóm đa máy và dây chuyền lắp ráp tự động. Chẳng hạn như máy ép phun, máy in, máy dập ghim, máy công cụ kết hợp, máy mài, dây chuyền sản xuất bao bì, dây chuyền mạ, v.v.

2, Kiểm soát tương tự

Trong quá trình sản xuất công nghiệp, có nhiều đại lượng thay đổi liên tục, chẳng hạn như nhiệt độ, áp suất, dòng chảy, mức độ và tốc độ là tương tự. Để tạo bộ điều khiển lập trình để đối phó với analog, phải nhận ra sự tương tự (analog) và kỹ thuật số (kỹ thuật số) giữa chuyển đổi A/D và chuyển đổi D/A. Các nhà sản xuất PLC đã sản xuất mô -đun chuyển đổi A/D và D/A, do đó bộ điều khiển lập trình để điều khiển tương tự.

3, điều khiển chuyển động

PLC có thể được sử dụng để chuyển động tròn hoặc điều khiển chuyển động tuyến tính. Từ cấu hình cơ chế điều khiển, sớm trực tiếp để chuyển đổi mô -đun I / O được kết nối với cảm biến vị trí và bộ truyền động, và hiện tại thường sử dụng mô -đun điều khiển chuyển động chuyên dụng. Chẳng hạn như các mô-đun điều khiển vị trí đa trục hoặc đa trục có thể điều khiển động cơ Stepper hoặc động cơ servo. Các sản phẩm của các nhà sản xuất PLC lớn trên thế giới Hầu như tất cả đều có chức năng điều khiển chuyển động, được sử dụng rộng rãi trong nhiều máy móc, công cụ máy móc, robot, thang máy và các dịp khác.

4, kiểm soát quá trình

Kiểm soát quá trình đề cập đến việc kiểm soát vòng kín của nhiệt độ, áp suất, dòng chảy và các đại lượng tương tự khác. Là một máy tính kiểm soát công nghiệp, PLC có thể lập trình nhiều thuật toán điều khiển để hoàn thành điều khiển vòng kín, quy định PID thường được sử dụng trong hệ thống điều khiển vòng kín hơn. PLC lớn và trung bình có chức năng PID.

Trả lời 2: PLC=Bộ điều khiển logic lập trình, một hệ thống điện tử gồm các hoạt động số học kỹ thuật số được thiết kế cho các ứng dụng trong môi trường công nghiệp.

Nó sử dụng một loại ký ức lập trình để lưu trữ các chương trình trong nội bộ, thực hiện các hướng dẫn hướng đến người dùng như hoạt động logic, kiểm soát tuần tự, thời gian, hoạt động đếm và số học và kiểm soát các loại máy móc hoặc quy trình sản xuất khác nhau thông qua đầu vào/đầu ra kỹ thuật số. Đó là một phần cốt lõi của kiểm soát công nghiệp. Hiện tại, PLC đã được sử dụng rộng rãi trong và ngoài nước trong các ngành công nghiệp khác nhau như thép, dầu mỏ, hóa chất, năng lượng điện, vật liệu xây dựng, sản xuất máy móc, ô tô, dệt may, vận chuyển, bảo vệ môi trường, xử lý nước và văn hóa và giải trí, có thể được tóm tắt rộng rãi như sau.

1, Điều khiển logic chuyển đổi là cơ bản nhất, ứng dụng rộng rãi nhất của PLC, thay thế mạch rơle truyền thống để đạt được điều khiển logic, điều khiển trình tự, có thể được sử dụng để điều khiển một thiết bị duy nhất, cũng có thể được sử dụng để điều khiển nhóm đa máy và dây chuyền lắp ráp tự động. Chẳng hạn như đúc phun

2, Kiểm soát tương tự Trong quá trình sản xuất công nghiệp, có nhiều đại lượng thay đổi liên tục, chẳng hạn như nhiệt độ, áp suất, dòng chảy, mức độ và tốc độ là tương tự. Để cho phép các bộ điều khiển có thể lập trình đối phó với analog, analog (analog) và kỹ thuật số (kỹ thuật số) giữa chuyển đổi A/D và chuyển đổi D/A. Các nhà sản xuất PLC đang sản xuất hỗ trợ các mô -đun chuyển đổi A/D và D/A, do đó các bộ điều khiển lập trình để điều khiển tương tự.

3, PLC điều khiển chuyển động có thể được sử dụng để điều khiển chuyển động tròn hoặc tuyến tính. Từ cấu hình cơ chế điều khiển, sớm trực tiếp để chuyển đổi mô -đun I / O được kết nối với cảm biến vị trí và bộ truyền động, và hiện tại thường sử dụng mô -đun điều khiển chuyển động chuyên dụng. Chẳng hạn như các mô-đun điều khiển vị trí đa trục hoặc đa trục có thể điều khiển động cơ Stepper hoặc động cơ servo. Các sản phẩm của các nhà sản xuất PLC lớn trên thế giới Hầu như tất cả đều có chức năng điều khiển chuyển động, được sử dụng rộng rãi trong nhiều máy móc, công cụ máy móc, robot, thang máy và các dịp khác.

4, Kiểm soát quá trình kiểm soát quá trình đề cập đến nhiệt độ, áp suất, dòng chảy và điều khiển vòng kín tương tự khác. Là một máy tính kiểm soát công nghiệp, PLC có thể lập trình nhiều thuật toán điều khiển để hoàn thành điều khiển vòng kín, PID quy định là một hệ thống điều khiển vòng kín chung được sử dụng nhiều quy định hơn. PLC lớn và trung bình có mô-đun PID, nhiều PLC nhỏ cũng có mô-đun chức năng này.PID Xử lý thường chạy một chương trình con PID đặc biệt. Kiểm soát quá trình trong luyện kim, ngành hóa chất, xử lý nhiệt, kiểm soát nồi hơi và các dịp khác có một loạt các ứng dụng rất rộng.

5, Xử lý dữ liệu PLC hiện đại với các hoạt động toán học (bao gồm các hoạt động ma trận, hoạt động chức năng, hoạt động logic), truyền dữ liệu, chuyển đổi dữ liệu, sắp xếp, tra cứu bảng, hoạt động bit và các chức năng khác, có thể hoàn thành việc thu thập, phân tích và xử lý dữ liệu. Những dữ liệu này có thể được so sánh với giá trị tham chiếu được lưu trữ trong bộ nhớ để thực hiện các hoạt động điều khiển nhất định và cũng có thể được truyền đến các thiết bị thông minh khác bằng cách sử dụng chức năng giao tiếp hoặc chúng có thể được in và lập bảng. Xử lý dữ liệu thường được sử dụng cho các hệ thống điều khiển quy mô lớn, chẳng hạn như các hệ thống sản xuất linh hoạt không người lái; Cũng có thể được sử dụng cho các hệ thống kiểm soát quá trình, như giấy, luyện kim, công nghiệp thực phẩm trong một số hệ thống kiểm soát quy mô lớn.

6, Truyền thông và giao tiếp PLC bao gồm giao tiếp PLC và giao tiếp PLC với các thiết bị thông minh khác. Với việc phát triển kiểm soát máy tính, phát triển mạng tự động hóa nhà máy rất nhanh, các nhà sản xuất PLC rất quan trọng với chức năng giao tiếp của PLC, đã giới thiệu hệ thống mạng của riêng họ. Các PLC mới được sản xuất có giao diện giao tiếp, giao tiếp rất thuận tiện.

Trả lời 3: PLC là bộ điều khiển, vai trò chính là nhận ra việc kiểm soát đối tượng điều khiển theo các bước điều khiển bạn muốn hoặc yêu cầu kiểm soát!

Trên thực tế, câu hỏi này cho PLC đã không được sử dụng hoặc không biết nhiều về mọi người, rất khó để giải thích rõ ràng! Tuy nhiên, chẳng hạn như điều khiển thang máy, một số gia đình của các hệ thống nhà thông minh hoặc đèn giao thông tại các giao lộ, hoặc máy giặt hoặc điều khiển đài phun nước, những điều hơi phổ biến này, tất nhiên cũng sẽ sử dụng PLC, không sử dụng PLC với các bộ điều khiển khác. --- Vấn đề với các hướng dẫn này là PLC được sử dụng trong một loạt các ứng dụng vì các loại giao diện rất phong phú và các bộ đếm thời gian nội bộ, hoạt động toán học, truyền thông và các lệnh khác cũng rất mạnh mẽ, vì vậy chúng được sử dụng rộng rãi trong mọi bước đi của cuộc sống!

Tất nhiên, PLC được phát triển từ mạch điều khiển chuyển tiếp ban đầu, bây giờ, hiệu suất của nó vượt xa chức năng ban đầu, nhưng phương pháp lập trình và thiết kế sơ đồ mạch của cùng một ý tưởng, vì vậy đối với những người có nền tảng của mạch điện để giới thiệu và lập trình là tương đối đơn giản, nó cũng có thể được sử dụng rộng rãi trong một tính năng chính!

Để đặt nó theo một cách khác, bạn mua một máy tính có thể nhận ra chức năng, PLC có thể nhận ra, PLC cũng giống như một máy tính rất mạnh với CPU, và sau đó với phần mềm giám sát máy tính phía trên, bạn có thể thông qua màn hình để giám sát và điều khiển, bạn muốn điều khiển các đối tượng có thể truy cập vào động cơ điện PLC cũng có thể truy cập vào công tắc nút, nhiệt độ, áp suất và các tín hiệu khác.

Chỉ cần nói rất nhiều, vai trò chính của PLC là nhận ra sự tự động hóa bạn muốn kiểm soát các tín hiệu hoặc thiết bị này, sự kết hợp hữu cơ và phù hợp với ý tưởng của bạn để các tín hiệu và thiết bị này để đạt được một số tương quan tự động, chẳng hạn như tự động mở hoặc đóng tự động, v.v. Nếu có màn hình cảm ứng và các thiết bị hiển thị khác, bạn có thể theo dõi trực quan trạng thái chuyển đổi của thiết bị và thông số, chẳng hạn như nhiệt độ trong nhà và độ ẩm!

Trả lời 4: PLC chỉ là việc thực hiện một chương trình máy tính công nghiệp duy nhất.

Vai trò chính là thay đổi các mô -đun ngoại vi để tạo thành một thiết bị mới. Thông qua sự kết hợp của các mô -đun để đạt được các thay đổi chức năng, để đạt được sự phát triển nhanh chóng và hình thành năng suất, giảm thời gian phát triển và các loại rủi ro thử nghiệm khác nhau.

Trong thế kỷ trước, nó đã được đề xuất vào năm 1968, và lần đầu tiên xuất hiện vào năm 69. Trong kỷ nguyên phát triển công nghiệp vĩ đại, một mặt, các kỹ sư ngôn ngữ là không đủ, đồng thời cần ai đó có thể nhanh chóng thay đổi chức năng của thiết bị trong lĩnh vực này với hoạt động của việc bảo trì. Không thể dựa vào các kỹ sư để đưa đầu đốt đến hiện trường để giải quyết trực tiếp, sẽ không có máy tính xách tay, chỉ để trả lại thiết bị cho nhà sản xuất để giải quyết, vì vậy nhu cầu về một loại máy tính công nghiệp có thể được vận hành bởi công nhân được đề xuất. Vào thời điểm đó, việc đốt chương trình đòi hỏi UV Light EPROM một vài giờ.

PLC hiện đại từ lâu đã được nâng cấp ở một mức độ rất mạnh mẽ, các yêu cầu của nhà điều hành cũng đã tăng lên, nhưng việc sửa đổi trang web, dễ vận hành thợ máy vẫn là chế độ thống trị. Vì vậy, vai trò chính của PLC là nhanh chóng kết hợp, dễ vận hành, dễ bảo trì.

Trả lời 5: PLC là bộ điều khiển, vai trò chính dựa trên các bước điều khiển bạn muốn hoặc các yêu cầu kiểm soát, để đạt được sự kiểm soát của đối tượng điều khiển!

Trên thực tế, câu hỏi này cho PLC đã không được sử dụng hoặc không hiểu nhiều về người dân, rất khó để giải thích rõ ràng! Tuy nhiên, chẳng hạn như điều khiển thang máy, một số gia đình của các hệ thống nhà thông minh hoặc đèn giao thông tại các giao lộ, hoặc máy giặt hoặc điều khiển đài phun nước, những điều hơi phổ biến này, tất nhiên cũng sẽ sử dụng PLC, không sử dụng PLC với các bộ điều khiển khác. --- Vấn đề với các hướng dẫn này là PLC được sử dụng trong một loạt các ứng dụng vì các loại giao diện rất phong phú và các bộ đếm thời gian nội bộ, hoạt động toán học, truyền thông và các lệnh khác cũng rất mạnh mẽ, vì vậy chúng được sử dụng rộng rãi trong mọi bước đi của cuộc sống!

Trả lời 6: PLC Kiến thức cơ bản

Bộ điều khiển logic có thể lập trình (Logic Controuer có thể lập trình, PLC) đang trong sự phát triển liên tục của công nghệ vi điện tử và công nghệ máy tính, dựa trên sự phát triển nhanh chóng của một loại thiết bị kiểm soát công nghiệp mới.

PLC Vì những lợi thế và đặc điểm của riêng mình, trong và ngoài nước đã được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực kiểm soát tự động hóa công nghiệp khác nhau, dần dần thay thế kiểm soát chuyển tiếp ban đầu của các phương pháp kiểm soát công nghiệp và trở thành trụ cột của các sản phẩm tự động hóa sản xuất công nghiệp.

Định nghĩa của PLC

Hệ thống điều khiển chuyển tiếp truyền thống được kết nối với các thành phần điện thông qua dây cứng để tạo thành một hệ thống điều khiển logic, có nhiều dây, độ phức tạp của dây, khả năng thích ứng kém với những thay đổi trong quá trình sản xuất, kích thước lớn, độ tin cậy thấp, khó tìm thấy lỗi và các thiếu sót khác. Năm 1968, nhà sản xuất ô tô lớn nhất của Hoa Kỳ General Motors (GM) đang cố gắng tìm một loại phương pháp kiểm soát công nghiệp mới để thích ứng với mô hình ô tô của việc cập nhật liên tục, giảm thiểu nhu cầu viết lại xe. Cập nhật liên tục, càng nhiều càng tốt để giảm thiết kế lại và thay thế khối lượng công việc của hệ thống điều khiển chuyển tiếp và khối lượng công việc, do đó giảm chi phí. Do đó, General Motors đã hình dung một loại thiết bị điều khiển mới phù hợp để kiểm soát công nghiệp bằng cách kết hợp tính đầy đủ chức năng, tính linh hoạt và sự gần gũi của máy tính với tính đơn giản của hệ thống điều khiển chuyển tiếp, dễ vận hành và giá thấp. Trong cùng năm đó, đấu thầu công khai của công ty. 1969, Tập đoàn Thiết bị Kỹ thuật số Hoa Kỳ (IDEC) theo các yêu cầu của Đấu thầu, đã phát triển bộ điều khiển lập trình đầu tiên trên thế giới và trong dây chuyền lắp ráp tự động của General Motors trong một thử nghiệm thành công. Bộ điều khiển lập trình ban đầu là thay thế mạch điều khiển rơle, sử dụng các hướng dẫn chương trình được lưu trữ, để hoàn thành điều khiển và thiết kế tuần tự, chủ yếu cho các hoạt động logic, thời gian, đếm và hoạt động tuần tự và điều khiển logic chuyển mạch khác, do đó thường được gọi là bộ điều khiển logic có thể lập trình (PIC).

Vào những năm 1970, với sự phát triển của công nghệ vi điện tử, sự xuất hiện của các bộ vi xử lý và máy vi tính, và được áp dụng cho PLC, do đó PLC không chỉ có chức năng điều khiển logic, mà còn tăng hoạt động, truyền tải và xử lý dữ liệu, do đó, nó được gọi là chức năng điều khiển máy tính. 1980, Hiệp hội các nhà sản xuất điện Hoa Kỳ chính thức đặt tên cho bộ điều khiển lập trình (Pogrammablecontroll, PIC). Pogrammablecontroll, PC), nhưng vì nó dễ bị ảnh hưởng bởi máy tính cá nhân (cá nhân, PC), mọi người vẫn quen sử dụng PIC làm bộ điều khiển có thể lập trình.

Năm 1987, Ủy ban Điện tử quốc tế (Bản nháp điện tử của LECC GU GU PLC của PIC đã đưa ra định nghĩa sau: "PLC là một thiết kế đặc biệt cho việc áp dụng môi trường công nghiệp và hoạt động của các thiết bị điện tử có thể được lập trình. hoặc đầu vào và đầu ra tương tự, kiểm soát các loại quy trình cơ học khác nhau, PIC và các thiết bị ngoại vi của nó phải dễ dàng tạo thành một tổng thể với hệ thống kiểm soát công nghiệp, dễ dàng mở rộng chức năng của nguyên tắc thiết kế. "

Các đặc điểm của PLC

PLC như một loại thiết bị kiểm soát công nghiệp mới, lý do cho việc áp dụng rộng rãi và phát triển các đặc điểm riêng của nó.

1, độ tin cậy cao, khả năng chống can thiệp, đây là một trong những tính năng nổi bật nhất của PLC.

PLC do sử dụng công nghệ mạch tích hợp quy mô lớn hiện đại, quy trình sản xuất nghiêm ngặt, mạch nội bộ để sử dụng công nghệ chống can thiệp tiên tiến, do đó, nó có độ tin cậy cao. Ngoài ra, PLC với chức năng tự phát hiện lỗi phần cứng, lỗi có thể được ban hành kịp thời khi thông tin báo động. Trong phần mềm ứng dụng, cũng có thể được nhúng trong chương trình tự chẩn đoán thiết bị ngoại vi, để hệ thống ngoài thiết bị PIC bên ngoài mạch và thiết bị để có được bảo vệ lỗi tự chẩn đoán.

2, phần cứng hoàn chỉnh, chức năng, khả năng ứng dụng

Phát triển PLC cho đến nay, đã hình thành một loạt các sản phẩm quy mô lớn, trung bình và nhỏ và đã được tiêu chuẩn hóa, nối tiếp, mô -đun, được trang bị đầy đủ các thiết bị phần cứng để người dùng chọn, người dùng có thể cấu hình linh hoạt và thuận tiện khi kết nối các chức năng khác nhau. Với công suất tải nhiều hơn, có thể trực tiếp điều khiển van điện từ và AC tiếp theo chung, cũng có thể được sử dụng cho các quy mô khác nhau của các địa điểm kiểm soát công nghiệp.

Do tăng cường công nghệ, giá của PLC đã giảm đáng kể, tạo ra nhiều loại vi xử lý PLC được sử dụng bởi hiệu suất của cải tiến chung. Để cải thiện hơn nữa tốc độ xử lý của PLC, các nhà sản xuất cũng đã phát triển một chip xử lý logic đặc biệt, làm cho các chức năng phần cứng và phần mềm PLC đã thay đổi đáng kể.

Áp dụng PLC

Hiện tại, PLC đã được sử dụng rộng rãi trong và ngoài nước bằng sắt thép, dầu mỏ, hóa chất, năng lượng điện, vật liệu xây dựng, sản xuất máy móc, ô tô, dệt may, vận chuyển, bảo vệ môi trường và các ngành công nghiệp văn hóa và giải trí, ứng dụng của nó có thể được tóm tắt một cách gần như trong các loại sau.

1, Chuyển đổi điều khiển logic

Kiểm soát logic chuyển đổi là cơ bản nhất, ứng dụng rộng rãi nhất của PLC, thay thế mạch rơle truyền thống, thực hiện điều khiển logic, điều khiển trình tự. Nó có thể được sử dụng để điều khiển thiết bị đơn, cũng có thể được sử dụng để điều khiển và tự động hóa nhóm đa máy, chẳng hạn như máy ép phun, máy in, máy dập ghim, máy công cụ kết hợp, máy mài, đường đóng gói, đường mạ, v.v.

2, Kiểm soát tương tự

Trong quá trình sản xuất công nghiệp, có nhiều đại lượng tương tự thay đổi liên tục, chẳng hạn như nhiệt độ, dòng chảy, mức độ, áp suất và tốc độ. Để tạo bộ điều khiển lập trình để đối phó với analog, phải nhận ra sự tương tự (analog) và kỹ thuật số (kỹ thuật số) giữa chuyển đổi A/D và chuyển đổi D/A. Các nhà sản xuất PLC đang sản xuất mô -đun chuyển đổi A/D và D/A, do đó bộ điều khiển lập trình để điều khiển tương tự.

3, điều khiển chuyển động

PLC có thể được sử dụng để điều khiển chuyển động tròn hoặc tuyến tính. Được sử dụng rộng rãi trong một loạt các máy móc, máy công cụ, robot, thang máy và các dịp khác.

4, kiểm soát quá trình

Kiểm soát quá trình thường đề cập đến điều khiển vòng kín của các tham số tương tự được kiểm soát.

PLC thông qua mô -đun tương tự 1 / 0 để đạt được chuyển đổi A / D, D / A tương tự và kỹ thuật số có thể đạt được về nhiệt độ, áp suất, dòng chảy và điều khiển PID tương tự thay đổi liên tục khác. Khi một biến trong độ lệch điều khiển quá trình, thuật toán điều khiển PID sẽ tính toán đầu ra chính xác, do đó số lượng tương tự được kiểm soát theo các yêu cầu thiết kế của định luật điều khiển thay đổi trở lại giá trị đã đặt.

5, Xử lý dữ liệu

PLC hiện đại có các hoạt động toán học, truyền dữ liệu, chuyển đổi dữ liệu, sắp xếp, tra cứu bảng, hoạt động bit và các chức năng khác, có thể hoàn thành việc thu thập, phân tích và xử lý dữ liệu. Dữ liệu này có thể được lưu trữ trong bộ nhớ với so sánh giá trị tham chiếu, để hoàn thành các hoạt động điều khiển nhất định, nhưng cũng có thể được truyền đến các thiết bị thông minh khác bằng cách sử dụng chức năng giao tiếp hoặc in chúng. Xử lý dữ liệu thường được sử dụng cho các hệ thống điều khiển quy mô lớn, chẳng hạn như hệ thống sản xuất linh hoạt không người lái; Cũng có thể được sử dụng cho các hệ thống kiểm soát quá trình, như giấy, luyện kim, công nghiệp thực phẩm trong một số hệ thống kiểm soát quy mô lớn.

6, giao tiếp và kết nối mạng

Truyền thông PLC chủ yếu bao gồm PLC và giao tiếp máy tính, giao tiếp PLC và giao tiếp PLC với các thiết bị thông minh khác được biết đến giao tiếp. PLC và các thiết bị thông minh khác có thể bao gồm "quản lý tập trung, kiểm soát phi tập trung" của hệ thống điều khiển phân tán.

PLC về cơ bản là bộ vi xử lý là cốt lõi của máy tính dành riêng cho kiểm soát công nghiệp, nhưng nó còn hơn cả máy tính nói chung có giao diện mạnh hơn với lĩnh vực công nghiệp để trao đổi thông tin, cũng như thích ứng trực tiếp với các yêu cầu kiểm soát của ngôn ngữ lập trình.

Từ tổ chức phần cứng, PLC chủ yếu bao gồm đơn vị xử lý trung tâm (CPU), đơn vị lưu trữ, đơn vị đầu vào/đầu ra, cung cấp năng lượng và lập trình viên và các bộ phận khác.

Đơn vị xử lý trung tâm là một phần cốt lõi của PLC, là trung tâm điều khiển của hệ thống, đóng vai trò của tổng tư lệnh. Trong PLC, CPU theo chương trình hệ thống để cung cấp chức năng, lệnh PLC hoạt động theo cách có trật tự, được tóm tắt trong các chức năng sau.

1) Nhận, lưu trữ chương trình người dùng và đầu vào dữ liệu từ lập trình viên.

2) Chẩn đoán cung cấp năng lượng, lỗi mạch nội bộ PLC và lỗi cú pháp lập trình.

3) Nhận trạng thái hoặc dữ liệu từ trường thông qua giao diện đầu vào và lưu trữ chúng trong thanh ghi hình ảnh đầu vào hoặc thanh ghi dữ liệu.

4) Đọc chương trình người dùng từ dòng bộ nhớ từng dòng, sau khi giải thích việc thực thi.

5) Theo kết quả thực hiện, cập nhật trạng thái của các bit cờ có liên quan và nội dung của bộ nhớ gốc hình ảnh đầu ra, thông qua đơn vị đầu ra để đạt được điều khiển đầu ra. Một số PLC cũng có một chức năng in bảng hoặc truyền thông dữ liệu.

Hiện tại, PLC nhỏ cho một hệ thống CPU đơn, và các PLC lớn và trung bình chủ yếu là hệ thống CPU kép, và thậm chí một số PLC lên đến 8 CPU. Đối với hệ thống kép-CPU, thường là bộ xử lý Word, 8- bit hoặc 16- Trình xử lý bit; Cái khác cho bộ xử lý BIT, việc sử dụng các nhà sản xuất để thiết kế và sản xuất chip đặc biệt. Trình xử lý văn bản là bộ xử lý chính, được sử dụng để thực hiện các chức năng giao diện lập trình, giám sát bộ hẹn giờ bên trong, giám sát thời gian quét, xử lý các hướng dẫn byte và bus hệ thống và điều khiển bộ xử lý bit. Bộ xử lý bit cho bộ xử lý nô lệ, chủ yếu được sử dụng để xử lý các hướng dẫn hoạt động bit và thực hiện ngôn ngữ lập trình PLC.

Trả lời 7: Để nói rằng vai trò của PLC phải nói điều đó trong lĩnh vực kiểm soát công nghiệp.

Như chúng ta đã biết, PLC được sinh ra ở đầu dây chuyền sản xuất công nghiệp được áp dụng, sau gần năm mươi năm phát triển, PLC trong lĩnh vực kiểm soát công nghiệp đóng vai trò ngày càng quan trọng.

Chúng tôi bắt đầu từ kiểm soát logic đơn giản công nghiệp, bất cứ nơi nào hiện đại hóa dòng điều khiển rơle chắc chắn được sử dụng để PLC; Sau đó, trong hệ thống điều khiển tích hợp công nghiệp hiện đại PLC cũng là một trong những thiết bị điều khiển cốt lõi chính, chẳng hạn như trong Hệ thống sản xuất linh hoạt (FMS) PLC đóng vai trò trong các tín hiệu ngoại vi nhận được để chuyển đổi, tính toán và đầu ra và sau đó kiểm soát vai trò của các tải khác nhau; Với công nghệ PLC hiện đại ngày càng hoàn hảo, nhiều thương hiệu PLC được dành riêng cho nhiều giao diện giao tiếp, PLC và PLC, PLC và các thiết bị ngoại vi (như bộ biến tần, màn hình cảm ứng, v.v.) để giao tiếp đường dài giữa việc thực hiện điều khiển từ xa cung cấp khả năng; Ngoài ra, trong sản xuất thông minh hiện đại, các robot công nghiệp hoạt động trên dây chuyền sản xuất, robot công nghiệp để có được nhiều thông tin nên được xử lý thông qua PLC và cung cấp cho robot công nghiệp. PLC xử lý và cung cấp cho robot công nghiệp.

Có thể thấy, PLC cho dù trong điều khiển logic đơn giản hoặc trong vai trò của hệ thống tích hợp thông minh công nghiệp hiện đại là không thể lay chuyển!

PLC không chỉ trong lĩnh vực công nghiệp có một vai trò lớn trong các lĩnh vực khác cũng rất phổ biến, chẳng hạn như trong một loạt các tòa nhà cao tầng trong các mạch điều khiển thang máy; chỉ đạo lưu lượng được sử dụng trong các mạch điều khiển ánh sáng giao thông; Cuộc sống trong các mạch điều khiển đài phun nước âm nhạc, kiểm soát đèn quảng cáo, v.v. có thể được nhìn thấy trong ứng dụng của PLC!

Trả lời 8: Vai trò chính của PLC là gì?

Vui mừng trả lời câu hỏi này, bộ điều khiển logic lập trình đầy đủ PLC, trong thiết bị công nghiệp tương đương với não người, theo tín hiệu đầu vào và chương trình được viết, bạn có thể điều khiển các van điện từ, bộ tiếp xúc, rơle trung gian, đèn, tiếng vang, ống hiển thị kỹ thuật số, v.v.

Hệ thống dây logic phức tạp trước đó được ghép vào hệ thống dây phần mềm, chẳng hạn như nút và ba rơle trung gian để điều khiển một nút bắt đầu / dừng, để kết nối rất nhiều dây, với PLC miễn là kết nối của một nút, được lập trình để tiết kiệm nhiều công việc nối dây và các lỗi nối dây phần cứng rất khó khăn.

Với sự phát triển liên tục của khoa học và công nghệ, các đầu vào PLC có thể được kết nối với các tín hiệu tương tự, đầu vào đếm tốc độ cao, v.v. và các thiết bị khác thông qua 232, 422, giao tiếp mạng với nhau, đầu ra cũng có thể là tín hiệu tương tự, đầu ra xung tốc độ cao, đầu ra PWM.

PLC hiện không tốn kém, một loạt các thiết bị không thể tách rời khỏi tủ điện PLC, để kể một trò đùa nếu thiết bị không có điều khiển điện tử của PLC, điều đó dường như không phải là cấp độ.

PLC dựa trên sự phát triển của điều khiển trình tự chuyển tiếp cho bộ vi xử lý làm lõi của thiết bị điều khiển tự động chung.

Công nghệ máy tính, công nghệ điều khiển tự động và công nghệ truyền thông dựa trên bộ vi xử lý, với ngôn ngữ lập trình theo định hướng của người dùng, theo định hướng quy trình điều khiển, để cung cấp một ngôn ngữ lập trình theo định hướng người dùng, dễ hiểu, dễ hiểu, dễ tin cậy, có độ tin cậy cao của các thiết bị điều khiển công nghiệp có mục đích chung mới.

PLC đã được sử dụng rộng rãi trong sản xuất máy móc, vận chuyển, năng lượng điện, sản xuất công nghiệp và các ngành công nghiệp khác, ứng dụng thực tế của sáu loại sau:

01 PLC để điều khiển chuyển đổi

Điều khiển chuyển đổi PLC để thay thế mạch rơle truyền thống, kiểm soát số lượng điểm trong và ngoài, ít hơn một chục điểm, hàng tá điểm, hơn vài trăm, ngàn hoặc thậm chí hàng chục ngàn điểm. Thông qua mạng, số lượng điểm gần như không giới hạn.

PLC có thể được kiểm soát bởi logic của sự kết hợp của các vấn đề, thời gian, ngay lập tức, bị trì hoãn, không cần phải đếm, cần phải đếm, đặt hàng cố định, công việc ngẫu nhiên, v.v., không thể so sánh với các bộ điều khiển khác.

Cấu trúc phần cứng của PLC có thể thay đổi và có thể được sử dụng để điều khiển thiết bị đơn, điều khiển nhóm đa máy hoặc dây chuyền lắp ráp tự động. Chương trình phần mềm của nó cũng có thể lập trình, nếu cần, có thể được viết trong nhiều bộ hoặc nhóm chương trình, khi cần thiết để gọi.

02 PLC để kiểm soát tương tự

PLC có thể được sử dụng để kiểm soát các đại lượng tương tự, chẳng hạn như nhiệt độ, áp suất, dòng chảy, mức độ và tốc độ, liên tục thay đổi số lượng tương tự, bằng cách sử dụng các mô -đun chuyển đổi (chuyển đổi A/D, D/A) giữa số lượng tương tự và kỹ thuật số.

Cùng với điều khiển tương tự, điều khiển chuyển đổi cũng có thể. Các bộ điều khiển khác không có sẵn và việc thực hiện kiểm soát không thuận tiện như PLC.

-Đơn vị A/D (Chuyển đổi tương tự sang số) chuyển đổi số lượng tương tự từ mạch bên ngoài thành một đại lượng kỹ thuật số và gửi nó đến PLC;

-D/A đơn vị (chuyển đổi kỹ thuật số, chuyển đổi tương tự), khối lượng kỹ thuật số của PLC thành analog, sau đó được gửi đến mạch bên ngoài;

A/D và D/A có mạch đơn và nhiều mạch. PLC trung bình và lớn không chỉ có thể thực hiện bổ sung kỹ thuật số, phép trừ, nhân, phân chia, mà còn các hoạt động vuông, nội suy và dấu phẩy động, và một số có hướng dẫn PID, có thể bị lệch so với số lượng hoạt động tỷ lệ, vi phân và tích phân, từ đó tạo ra đầu ra tương ứng.

03 PLC để điều khiển chuyển động

PLC có thể kiểm soát số lượng chuyển đổi, số lượng tương tự, nhưng cũng có thể kiểm soát số lượng chuyển động. Ví dụ, điều khiển chuyển động tròn hoặc chuyển động tuyến tính của các bộ phận máy (số lượng chuyển động cũng được biểu thị dưới dạng một đại lượng kỹ thuật số).

Các PLC sớm kết nối trực tiếp các cảm biến và bộ truyền động vị trí với các mô-đun chuyển đổi, nhưng ngày nay chúng thường sử dụng các mô-đun điều khiển chuyển động, có thể điều khiển các mô-đun điều khiển vị trí đa trục hoặc đa trục cho động cơ bước hoặc động cơ servo.

-PLCS có thể nhận được các xung đếm theo nhiều cách và theo nhiều cách, ở tần số lên tới vài k đến hàng chục k hz;

-Một số PLC cũng có chức năng đầu ra xung và tần số xung cũng có thể lên tới hàng chục K;

Hai chức năng này, cùng với PLC có khả năng xử lý dữ liệu và số học, sau đó được trang bị các cảm biến thích hợp (như bộ mã hóa quay) hoặc thiết bị servo xung, theo các nguyên tắc của công nghệ điều khiển kỹ thuật số để đạt được sự điều khiển khác nhau, chẳng hạn như: thực hiện điều khiển điểm, đường cong

04 PLC để xử lý dữ liệu

Với sự phát triển của công nghệ PLC, các hoạt động toán học (bao gồm các hoạt động ma trận, hoạt động chức năng, hoạt động logic), truyền dữ liệu, chuyển đổi dữ liệu, phân loại, hoạt động bảng và bit và các chức năng khác được sử dụng trong khu vực lưu trữ dữ liệu PLC và PLC ngày càng lớn hơn, bạn có thể hoàn thành việc thu thập dữ liệu, phân tích và xử lý.

PLC có thể sử dụng chức năng giao tiếp để chuyển sang các thiết bị thông minh khác (như máy tính), sau đó xử lý các dữ liệu này hoặc in chúng qua máy in để lập bảng.

05 PLC để theo dõi tín hiệu

Tín hiệu tự kiểm tra PLC rất nhiều và có nhiều thiết bị nội bộ, có thể được sử dụng để giám sát công việc của chính PLC hoặc để theo dõi đối tượng điều khiển. Điều này có thể làm giảm các lỗi hệ thống (lỗi hoặc tìm kiếm), có thể cải thiện thời gian hoạt động không gặp sự cố trung bình tích lũy, giảm thời gian sửa chữa lỗi, cải thiện độ tin cậy của hệ thống.

06 PLC cho mạng, giao tiếp

Mạng PLC, khả năng giao tiếp rất mạnh, có thể được kết nối với máy tính cá nhân, giao tiếp, lập trình máy tính và kiểm soát quản lý PLC. Và có cấu trúc mạng mới liên tục ra mắt.

Một máy tính có thể kiểm soát và quản lý nhiều PLC, tối đa 32.

-Một PLC có thể kết nối và giao tiếp với nhiều máy tính để nhận ra việc giám sát hệ thống điều khiển PLC bởi nhiều thiết bị;

-PLC và PLC có thể giao tiếp với nhau, một-một hoặc nhiều đến nhiều, nhiều tới hàng chục hoặc hàng trăm;

-PLC có thể kết nối và giao tiếp với các đồng hồ thông minh và các thiết bị thực hiện thông minh (như bộ chuyển đổi tần số), v.v., có thể tạo thành một hệ thống điều khiển từ xa.

PLC là hệ thống sản xuất tích hợp máy tính ngày nay và nhu cầu phát triển nhà máy thông minh.

PLC thực hiện kiểm soát công nghiệp từ điểm, đến dòng, và sau đó lên bề mặt, để kiểm soát cấp độ thiết bị, kiểm soát dây chuyền sản xuất, kiểm soát quản lý nhà máy thành một tổng thể, từ đó có thể tạo ra lợi ích kinh tế cao hơn.

Tám quan điểm để đưa bạn đến để hiểu plc