Hệ thống điều khiển chuyển tiếp truyền thống chủ yếu bao gồm phần cứng như tiếp xúc, rơle và bộ định thời và nhận ra điều khiển logic thông qua hệ thống dây điện vật lý. Mặc dù phương pháp kiểm soát này đã đóng một vai trò quan trọng trong lĩnh vực kiểm soát công nghiệp, nhưng với sự phát triển của công nghệ và nhu cầu, những thiếu sót của nó ngày càng trở nên nổi bật hơn. Tiếp theo, bài viết này sẽ phân tích các thiếu sót của hệ thống điều khiển chuyển tiếp truyền thống một cách chi tiết.
1. Độ tin cậy thấp
Lỗi phần cứng: Hệ thống điều khiển chuyển tiếp tiếp xúc truyền thống chứa một số lượng lớn các thành phần phần cứng, chẳng hạn như bộ tiếp xúc và rơle. Các thành phần này được kết nối bằng hệ thống dây cứng và các tiếp điểm dễ bị mòn hoặc oxy hóa trong quá trình hoạt động lâu dài, dẫn đến tiếp xúc hoặc thất bại kém, ảnh hưởng đến độ tin cậy của hệ thống.
Khó khăn duy trì: Vì hệ thống phụ thuộc vào một số lượng lớn các kết nối vật lý, trong trường hợp thất bại, việc khắc phục sự cố của vấn đề và sửa chữa thực hiện thường rất khó khăn và tốn thời gian. Điều này không chỉ tăng chi phí bảo trì mà còn có thể kích hoạt thời gian chết lâu hơn.
2. Tính linh hoạt kém
Thay đổi độ khó: Trong các hệ thống điều khiển chuyển tiếp truyền thống, thay đổi logic điều khiển thường có nghĩa là tua lại hoặc thay thế phần cứng. Điều này không chỉ cồng kềnh, mà còn tốn kém về thời gian và lao động.
Khả năng thích ứng: Khi nhu cầu sản xuất thay đổi, các hệ thống điều khiển cần nhanh chóng thích ứng với các quy trình sản xuất mới hoặc logic. Tuy nhiên, các hệ thống chuyển tiếp tiếp xúc dựa trên phần cứng không linh hoạt hơn nhiều so với các hệ thống Bộ điều khiển logic lập trình hiện đại (PLC).
3. Chức năng hạn chế
Thực hiện thuật toán: Các hệ thống điều khiển chuyển tiếp tiếp xúc truyền thống thường chỉ được thiết kế với logic điều khiển cơ bản, gây khó khăn cho việc thực hiện các thuật toán điều khiển phức tạp, như điều khiển PID, logic mờ, v.v., giới hạn việc sử dụng chúng trong các kịch bản ứng dụng phức tạp.
Xử lý dữ liệu: So với các hệ thống điều khiển hiện đại, các hệ thống chuyển tiếp tiếp xúc truyền thống rất hạn chế trong khả năng xử lý dữ liệu và không thể hỗ trợ các chức năng nâng cao như ghi nhật ký dữ liệu, giám sát từ xa, v.v., không thể đáp ứng các yêu cầu của ngành công nghiệp hiện đại để thông tin hóa và trí thông minh.
4. Kích thước lớn và mức tiêu thụ năng lượng cao
Nghề nghiệp không gian: Do nhu cầu đáp ứng một số lượng lớn các tiếp xúc, rơle và các thành phần phần cứng khác, hệ thống truyền thống thường có kích thước lớn, không chỉ chiếm không gian có giá trị, mà còn phức tạp hơn trong việc cài đặt và bảo trì.
Tiêu thụ năng lượng: Các hệ thống điều khiển chuyển tiếp tiếp xúc truyền thống ít tiết kiệm năng lượng hơn, với hầu hết năng lượng tiêu thụ nhiệt và năng lượng từ tính, không chỉ làm tăng chi phí vận hành, mà còn không đáp ứng các yêu cầu công nghiệp hiện đại để bảo tồn năng lượng và giảm phát thải.