Với sự phát triển của công nghệ mạng và tự động hóa, ngày càng có nhiều doanh nghiệp yêu cầu tất cả các loại thiết bị có thể được kết nối thành mạng, có thể giám sát và điều khiển tập trung và thực hiện vận hành tự động. Trong hai năm qua, xu hướng thay thế hàn thủ công bằng robot trong lĩnh vực hàn đã phát triển nhanh chóng. Chỉ có máy hàn kỹ thuật số mới có khả năng cho ứng dụng này.
Máy hàn kỹ thuật số được trang bị màn hình cảm ứng, có thể thực hiện giám sát trạng thái máy hàn theo thời gian thực, kiểm soát trực tuyến các thông số hàn, lưu trữ khối lượng lớn dữ liệu hàn, thống kê và phân tích dữ liệu hàn. Quản lý cụm đảm bảo kết quả hàn chất lượng cao và hiệu quả.
Trong quá trình hàn, người vận hành chỉ cần nhập một vài thông số (loại kim loại cơ bản, độ dày tấm và đường kính dây) và hệ thống có thể tự động gọi chương trình chuyên gia đã lưu và lấy các thông số hàn, giúp giảm các yêu cầu kỹ thuật đối với hàn. nhân viên.
Trong giao diện này, bạn có thể nhập các thông số hàn phù hợp theo thói quen hàn của riêng bạn hoặc bạn có thể nâng cấp lên cơ sở dữ liệu chuyên gia hàn thông qua cập nhật phần mềm. Sau khi người dùng nhập độ dày của kim loại cơ bản, hệ thống sẽ tự động khớp các thông số hàn tương ứng và đầu ra.
Trong giao diện này, người dùng có thể nhập các yêu cầu hàn, chẳng hạn như độ dày kim loại cơ bản, tốc độ hàn, thời gian cung cấp khí trước và thời gian cung cấp khí trễ và các thông số khác, hệ thống sẽ tự động khớp các thông số hàn theo nhu cầu của người dùng, giúp giảm đáng kể các yêu cầu nghiệp vụ đối với người vận hành. Cải thiện hiệu quả sản xuất.
Màn hình cảm ứng là giao diện hoạt động trực tiếp của người-máy, có các đặc tính thân thiện, linh hoạt và đáng tin cậy. Với số lượng lớn các ứng dụng của robot và máy bay đặc biệt trong sản xuất, giao diện tương tác giữa người và máy tính thân thiện ngày càng được công nhận.