Khả năng phản ứng nhanh với các sự cố kiểm soát công nghiệp và sự cố điện để giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch phụ thuộc rất nhiều vào khả năng xác định nhanh chóng vấn đề và xác định cần trợ giúp của đội ngũ sản xuất và bảo trì.
Họ cần trải qua quá trình loại trừ để xác định kịp thời xem vấn đề có liên quan đến hệ thống cơ khí, điện hay điều khiển hay không.
Cho dù bạn có dịch vụ bảo trì nội bộ hay thuê ngoài, lỗi hệ thống điều khiển và tự động hóa luôn đòi hỏi kỹ năng chuyên biệt của các kỹ thuật viên hệ thống điều khiển giàu kinh nghiệm.
Nhưng ngay cả khi vấn đề liên quan đến hệ thống điều khiển, đội ngũ sản xuất hoặc bảo trì của bạn vẫn có nhiều cơ hội chủ động giảm tổng thời gian chết máy.
Garrick Wiley, cựu Kỹ thuật viên bảo trì điện của Holden, hiện là Kỹ thuật viên dịch vụ tự động hóa của SAGE, cho biết: "Khả năng xác định nhanh chóng nguyên nhân gây ra lỗi và/hoặc khắc phục lỗi để có thể tự xử lý có thể mang lại tác động đáng kể".
Đặc biệt là khi chỉ vài phút ngừng hoạt động có thể gây thiệt hại hàng ngàn đô la ......
Sau đây là một số bước tìm lỗi cơ bản giúp nhân viên của bạn xác định vấn đề là gì. Lần tới khi có vấn đề phát sinh, hãy chuyển những bước này cho họ để cung cấp cho họ một số kiến thức cơ bản.
Mẹo tìm lỗi số 1: Tìm hiểu điều gì đã xảy ra trước khi lỗi xảy ra
Vâng, điều này là hiển nhiên, nhưng thường bị bỏ qua khi có sự hoảng loạn. Hầu hết thời gian, câu hỏi này sẽ tiết lộ nguyên nhân và loại vấn đề. Luôn quay lại câu hỏi này khi xác định nguyên nhân của thiết bị bị lỗi.
Mẹo tìm lỗi số 2: Yêu cầu người vận hành máy chia sẻ kiến thức của họ
Người vận hành máy của bạn là nguồn lực chưa được khai thác - ngoài việc có thể giải thích những gì đã xảy ra trước khi xảy ra lỗi:
- Thiết bị có đang hoạt động ngoài các thông số của nó không
- Nếu ai đó đến và thay đổi bất cứ điều gì hoặc thực hiện bất kỳ bảo trì nào
- Tạo tài liệu
- Giải thích xu hướng và đặc điểm kỳ quặc của máy móc
- Những thay đổi gần đây về dòng sản phẩm, vật liệu hoặc thiết lập
Hãy cho họ biết câu trả lời cho những câu hỏi này để họ có thể xác định và giải quyết vấn đề nhanh hơn.
Mẹo khắc phục sự cố số 3: Yêu cầu nhân viên tìm kiếm và hiểu cảnh báo sự cố
Có thể nhận ra các cảnh báo và các vấn đề chung là một chuyện. Có thể hiểu và hành động theo ý nghĩa đằng sau các loại cảnh báo PLC, SCADA, HMI và ổ đĩa bị lỗi lại là chuyện khác. Các kỹ thuật viên điện tử điều khiển và tự động hóa lành nghề sẽ có thể giải quyết các loại cảnh báo này.
Tuy nhiên, điều đó không có nghĩa là đội ngũ sản xuất hoặc bảo trì của bạn không thể giúp. Nâng cao kỹ năng của các kỹ thuật viên bảo trì của bạn bằng khóa học PLC cơ bản sẽ cho phép họ giải quyết các lỗi đơn giản và biết khi nào cần gọi chuyên gia - cuối cùng giúp bạn tiết kiệm thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch.
Mẹo khắc phục sự cố số 4: Sử dụng Hướng dẫn sử dụng sản phẩm và Tài liệu hướng dẫn sử dụng máy
Nếu bạn không có hướng dẫn kỹ thuật, hãy tra cứu trực tuyến. Garrick nói rằng điều này rất đơn giản, nhưng đây là bước thiết yếu để tìm thêm thông tin về một thiết bị bị trục trặc.
Garrick giải thích: "Sách hướng dẫn sản phẩm chứa rất nhiều thông tin, từ thông tin chi tiết về tính năng sản phẩm đến thông tin đầu vào và đầu ra, phương pháp thiết lập và bảo trì, có thể giúp bạn nhận ra sự cố".
Ít nhất, hãy lưu trữ những tài nguyên này cùng với máy để nhân viên bảo trì hoặc kỹ thuật viên hệ thống điều khiển bên ngoài có thể sử dụng.
TỔNG QUAN
Đội ngũ sản xuất và bảo trì của bạn có khả năng giảm thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch trong vài phút, thậm chí là vài giờ. Chỉ cần một chút kiến thức, những câu hỏi đúng và phân bổ nguồn lực hợp lý sẽ đảm bảo bạn giảm thiểu thời gian giữa các lần hỏng hóc, tìm lỗi, vận hành và sửa chữa.