Thị giác máy thay thế mắt người bằng máy móc để đo lường và phán đoán. Nó chuyển đổi các mục tiêu đã chụp thành tín hiệu hình ảnh thông qua các thiết bị hình ảnh, truyền chúng đến các hệ thống xử lý hình ảnh chuyên dụng và chuyển đổi chúng thành tín hiệu số dựa trên phân bố pixel, độ sáng, màu sắc và thông tin khác. Hệ thống hình ảnh thực hiện các hoạt động khác nhau trên các tín hiệu này để trích xuất các đặc điểm mục tiêu, từ đó thu được thông tin dựa trên kết quả phân biệt.
Sự ra đời của thị giác máy đã thay thế các phương pháp kiểm tra trực quan thủ công truyền thống, nâng cao đáng kể chất lượng sản phẩm mà doanh nghiệp cung cấp ra thị trường đồng thời nâng cao hiệu quả sản xuất. Đối với doanh nghiệp, điều này không chỉ đảm bảo chất lượng sản phẩm đồng nhất mà còn nâng cao khả năng cạnh tranh của sản phẩm.
Khi công nghệ tự động hóa công nghiệp trưởng thành và công nghệ thị giác máy tiến bộ, ứng dụng của nó trong sản xuất tự động trong tương lai sẽ mở rộng đáng kể. Ngành công nghiệp sẽ bước vào một giai đoạn tăng trưởng nhanh chóng mới, với thị giác máy đóng vai trò then chốt trong tự động hóa công nghiệp.
Những lý do chính để áp dụng hệ thống thị giác máy trong điều khiển tự động hóa công nghiệp là:
1. Hiệu quả cao hơn
Thời gian làm việc hiệu quả duy trì của con người bị hạn chế. Quá trình kiểm tra cơ học lặp đi lặp lại dẫn đến mệt mỏi và giảm khả năng tập trung, dẫn đến hiệu quả kiểm tra thấp.
Kiểm tra bằng thị giác máy hoạt động ở tốc độ cao hơn đáng kể, có khả năng kiểm tra hàng trăm hoặc thậm chí hàng nghìn bộ phận mỗi phút. Hiệu quả này đặc biệt rõ rệt khi kiểm tra-các vật thể chuyển động với tốc độ cao. Ngoài ra, máy có thể hoạt động liên tục 24/24 mà không bị gián đoạn.
2. Độ chính xác cao hơn
Tầm nhìn của con người bị hạn chế bởi những hạn chế về thể chất. Ngay cả khi sử dụng kính lúp hoặc kính hiển vi để kiểm tra sản phẩm, độ chính xác cũng không thể được đảm bảo do các yếu tố như tính chủ quan và tình trạng mệt mỏi về thể chất. Hơn nữa, các tiêu chuẩn kiểm tra có thể khác nhau giữa các nhà khai thác khác nhau.
Máy móc hoạt động không chịu ảnh hưởng chủ quan. Cung cấp các cài đặt tham số nhất quán, nhiều máy có cấu hình giống hệt nhau có thể đảm bảo độ chính xác đồng đều.
3. Chi phí tổng thể thấp hơn
Kiểm tra thủ công thể hiện một khoản đầu tư chi phí liên tục,-lâu dài vì việc kiểm tra sản phẩm truyền thống tốn nhiều công sức-. Hơn nữa, cả chi phí lao động và quản lý đều liên tục tăng lên.
Việc đầu tư vào kiểm tra thị giác máy chủ yếu là trả trước. Khoản đầu tư-một lần sẽ đảm bảo kết quả-dài hạn. Hơn nữa, máy móc hiệu quả hơn so với kiểm tra thủ công. Về lâu dài, việc kiểm tra bằng thị giác máy sẽ tiết kiệm chi phí hơn-.
4. Tích hợp thông tin
Một người chỉ có thể kiểm tra một tham số tại một thời điểm. Khi kiểm tra thủ công phải đối mặt với các hạng mục kiểm tra khác nhau, việc kiểm tra này chỉ có thể được hoàn thành thông qua sự phối hợp và hợp tác giữa nhiều máy trạm.
Kiểm tra thị giác máy có thể đo đồng thời nhiều thông số kỹ thuật bằng các phương pháp đo đa{0}}trạm. Ví dụ: nó có thể kiểm tra đường viền, kích thước, khuyết tật bề ngoài và chiều cao của sản phẩm.
5. Quản lý thống kê số
Tất cả dữ liệu đo lường được tạo trong quá trình vận hành thị giác máy có thể được sao chép hoặc sao chép độc lập thông qua kết nối mạng, tạo điều kiện thuận lợi cho việc phân tích thống kê quá trình sản xuất. Ngoài ra, người vận hành có thể xuất dữ liệu đo lường được chỉ định và tạo báo cáo sau{1}}kiểm tra mà không cần nhập thủ công.
6. Có khả năng hoạt động lâu dài, liên tục{1}}có thể lặp lại
Máy có thể thực hiện kiểm tra liên tục trong 24 giờ mà không bị mỏi. Sức chịu đựng của con người có hạn; Việc kiểm tra lặp đi lặp lại kéo dài chắc chắn sẽ dẫn đến kiệt sức, làm tăng nguy cơ bỏ sót, xác định sai hoặc kiểm tra không chính xác-dẫn đến tổn thất đáng kể.
7. Thích hợp cho môi trường kiểm tra nguy hiểm
Máy móc hoạt động hiệu quả trong những điều kiện và tình huống khắc nghiệt, nguy hiểm mà tầm nhìn của con người bị hạn chế.
8. Loại bỏ hư hỏng do tiếp xúc
Thị giác máy kiểm tra phôi mà không cần tiếp xúc vật lý, ngăn ngừa hư hỏng. Kiểm tra thủ công đòi hỏi phải tiếp xúc, thường gây ra vết trầy xước hoặc vết lõm.
9. Tính khách quan và ổn định hơn
Kết quả kiểm tra con người bị ảnh hưởng bởi tiêu chuẩn cá nhân, tâm trạng và mức năng lượng. Máy móc tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn được xác định trước, mang lại kết quả khách quan, đáng tin cậy và nhất quán hơn.
10. Ngăn chặn sự ô nhiễm của con người
Một số dây chuyền sản xuất chuyên dụng, chẳng hạn như sản xuất dược phẩm, yêu cầu tiêu chuẩn vệ sinh cực kỳ cao trong quá trình sản xuất và kiểm tra. Kiểm tra bằng thị giác máy giúp loại bỏ rủi ro ô nhiễm do con người, đảm bảo độ sạch và chất lượng trong quy trình sản xuất.
Những điều này thể hiện lợi ích của việc kiểm tra bằng thị giác máy trong tự động hóa công nghiệp. Hơn nữa, vì hệ thống thị giác máy nhanh chóng thu thập lượng dữ liệu khổng lồ và xử lý tự động nên chúng dễ dàng tích hợp với các thông số kỹ thuật thiết kế và hệ thống kiểm soát sản xuất. Do đó, chúng được áp dụng rộng rãi trong sản xuất tự động hiện đại để kiểm tra và kiểm soát chất lượng sản phẩm cuối cùng. Đồng thời, trong-sản xuất công nghiệp quy mô lớn, nơi việc kiểm tra chất lượng thủ công tỏ ra kém hiệu quả và thiếu chính xác, việc kiểm tra bằng thị giác máy giúp tăng đáng kể hiệu quả sản xuất và mức độ tự động hóa. Nó cũng làm giảm việc làm lại, giảm thiểu việc thu hồi, bảo vệ danh tiếng thương hiệu và nâng cao khả năng cạnh tranh của công ty.